Заполните форму опросника — и мы быстро подберём подходящий газоанализатор согласно вашим потребностям контроля.
Начните вводить наименование вещества, формулу или синоним — например «метан», «H2S», «угарный газ»
Впишите его самостоятельно — подберём прибор или предложим метод контроля
Определяется классом взрывоопасной зоны по ТР ТС 012/2011 и ПУЭ. Не уверены — выберите «подскажите»
Диапазон в месте установки датчика — от него зависит исполнение сенсора и обогрев
В зависимости от условий эксплуатации: пыль, брызги, мойка, подтопление
Можно выбрать несколько — как принимает ваша АСУ ТП или щит сигнализации
БПС, пульт управления, щит сигнализации
Сколько датчиков нужно на объект
Всё, что обычно докупают вместе с прибором — чтобы не искать отдельно
Объект, отрасль, пороги сигнализации, требования проекта или заказчика — всё, что поможет подобрать точнее
Вам не просто перезвонит менеджер — вы получите развёрнутый технический ответ с обоснованием, с ним уже можно идти в проект или в закупку.
Технически обоснуем применение подобранного газоанализатора согласно зоны применения Ex, уровня IP и диапазона контроля вредных веществ.
Мы подготовим развёрнутое техническое решение с перечнем ключевых параметров и сопутствующего оборудования, чтобы вы могли сразу оценить полный состав поставки.
Перечень позиций с артикулами и характеристиками — чтобы Вам было легко и быстро вставить необходимую информацию в проектную документацию или в техническое задание закупки.
Все они решают одну задачу — непрерывно контролируют уровень содержания вредных веществ в точке контроля. Отличаются набором контролируемых веществ, принципом работы, метрологическими характеристиками и требованиями к установке.
Самое простое и дешёвое решение: прибор не предусматривает индикацию текущих значений, а формирует сигналы (реле, звуковая сигнализация и т.д.) при превышении установленного порога. Применяется в случаях, когда критически важен сам факт превышения концентрации, а не её точное значение.
Существуют модели газоанализаторов с индикацией показаний на приборе и без — и те, и другие обеспечивают передачу данных посредством стандартных промышленных протоколов: 4–20 мА, RS-485/Modbus или HART в систему управления. Первые удобны для локального контроля персоналом, вторые делают акцент на надёжности и дистанционном мониторинге.
Конструктивное исполнение корпуса газоанализатора определяется зоной эксплуатации: для стандартных условий используют общепромышленное исполнение, для опасных сред — взрывозащищённое, при эксплуатации в особо агрессивных средах — с корпусом из нержавеющей стали.
В разделе стационарных газоанализаторов ГИКПРОМ — 479 позиций газоанализаторов с различными методами измерений: электрохимический, термокаталитический, оптический и ИК, а также сигнализаторы, блоки питания и детекторы. Заполните все поля — и мы подберём несколько оптимальных вариантов с учётом ваших потребностей и условий применения.
Газоанализатор обеспечивает измерение параметров среды, но полный функционал системы достигается за счёт комплектации вспомогательными устройствами и выбранного типа сопряжения с АСУ ТП. Поможем грамотно подобрать все элементы решения.
В вашем случае часть элементов может быть не нужна — например, при выходе Modbus прямо в существующий контроллер отдельный БПС не требуется. Переключите режим на «Превышение порога», чтобы посмотреть, как система ведёт себя при срабатывании.
Шесть параметров, из-за которых чаще всего приходится менять уже купленный прибор. Именно их и спрашивает форма выше.
Один прибор — допускает комбинацию разнотипных датчиков. Смесь «горючее + токсичное + кислород» закрывается многоканальным исполнением или несколькими датчиками, и это надо заложить сразу.
Ex ia, Ex ib или Ex d выбирается не «на всякий случай», а по классу взрывоопасной зоны. Прибор без нужной маркировки невозможно допускать к установке и проектированию.
Приямок, эстакада на улице, зона мойки и горячий цех — четыре разных корпуса. Ошибка тут приводит не к неточности, а к отказу датчика в первую зиму.
4–20 мА, RS-485/Modbus, HART или «сухие» контакты — вопрос не вкуса, а того, что примет ваш контроллер и сколько жил заложено в кабеле.
Кто задаёт пороги, копит архив и коммутирует нагрузку: сам датчик, БПС или ваша АСУ ТП. От этого зависит, нужен ли пульт и какой мощности блок питания.
Реализуемость поверки в ближайшей лаборатории, доступность сменных сенсоров, необходимость баллонов ГСО ПГС для дополнительной калибровки. Дешёвый прибор с дорогой поверкой экономии не даёт.
Стационарный монтируется в точке контроля и работает непрерывно от внешнего питания: его задача — постоянно следить за концентрацией и в нужный момент выдать сигнал в автоматику. Переносной прибор нужен для обхода, разовых замеров и работ в замкнутых пространствах. Заменять один другим нельзя: у переносного нет ни непрерывного питания, ни выходов в АСУ ТП.
В форме подбора ограничение — 4 вещества: это практический максимум каналов в одном корпусе. Если контролировать нужно больше, задача решается не одним прибором, а системой: несколько датчиков сводятся на общий вторичный преобразователь. Опишите задачу в свободном поле — посчитаем комплект.
Вид взрывозащиты определяется классом взрывоопасной зоны, где установлен прибор. Достаточно ли уровня «ia», «ib» — искробезопасная цепь, или же взрывонепроницаемая оболочка Ex d. На практике вид защиты уже задан проектом или указан в задании эксплуатирующей службы — если такого документа нет, выберите «не знаю», и мы поможем определиться по описанию объекта.
Не всегда. Если у датчика есть собственные пороговые реле и цифровой выход, а на объекте уже стоит контроллер, показания можно завести прямо в него. Отдельный блок нужен, когда датчиков несколько, требуется единая индикация, архив, питание линии и коммутация исполнительных устройств.
Да, это средства измерений утверждённого типа, внесённые в госреестр, и они подлежат периодической поверке. Межповерочный интервал указан в описании типа конкретной модели — обычно год. Мы сообщаем интервал ещё на этапе подбора и при необходимости берём поверку на себя.
Чтобы убедиться, что сработала вся цепочка, а не только датчик: подаётся поверочная газовая смесь с концентрацией выше порога, и проверяется, включилась ли сигнализация, ушёл ли сигнал в АСУ ТП, отработали ли исполнительные устройства. Такой набор можно сразу добавить в комплект в форме подбора.
Да. Готовим спецификацию и обоснование под техническое задание, участвуем в закупочных процедурах, предоставляем полный комплект документов на поставку.
Достаточно пары предложений: что за объект, какое вещество и куда должен уходить сигнал. Остальное инженер спросит сам.
Конфигурация уже собрана — осталось указать контакты
Скажите, какой прибор поверяете или какой компонент контролируете, — соберём баллон с нужной концентрацией, разбавителем и паспортом. Если модели прибора нет в списке, подберёт менеджер.
Подбираем прибор под конкретные вещества, зоны и требования ФНП № 500 — с прямой метрологической прослеживаемостью к целевому компоненту, а не пересчётом по газу-эквиваленту.
