Инженерное решение · независимая оценка проекта
Проект прошёл согласование — это ещё не значит, что система будет работать. Мы читаем раздел газового анализа глазами тех, кто потом обслуживает эти приборы: сходится ли метод измерения с веществом и его фазой, обеспечивает ли расстановка точек контроль загазованности на объекте, увидит ли датчик норматив на своей шкале, во что обойдутся сенсоры и поверка за пять лет и не выписаны ли требования под единственного поставщика. Замечания вы получаете до закупки — пока правка стоит одной строки в спецификации.
Цифры на странице — ориентир: сроки и глубина разбора зависят от объёма раздела, расчёт стоимости владения строится на ценах и регламентах вашего оборудования. Точные значения подтверждаем после того, как увидим спецификацию.
Природа проблемы
Проектная организация отвечает за то, чтобы проектная документация прошла согласование. За то, чтобы система измеряла и её было чем обслуживать через три года, отвечает эксплуатация. Между этими зонами ответственности и живут три сценария, которые мы встречаем чаще всего.
Марка попала в проект не потому, что подходит, а потому что за ней стоит понятная схема. Признаки видны по тексту: требования переписаны с паспорта одного прибора, формулировки «или эквивалент» нет, а набор характеристик подобран так, что эквивалент под него не собирается. Заказчик теряет и конкуренцию, и цену, и сроки — причём законным образом.
Прибор проходит по строке технического задания и не проходит по физике. Метод измерения не берёт вещество в той фазе, в которой оно реально присутствует в воздухе. Шкала выбрана так, что ПДК рабочей зоны лежит в первых процентах диапазона — прибор его попросту не различает. Условия участка выходят за паспортные, в том числе по взрывозащите. На бумаге сходится, на объекте — нет.
Цена в спецификации — это не цена системы. Сменные сенсоры с ресурсом год, ежегодная поверка, поверочные газовые смеси, регламентное обслуживание и подменный фонд за пять лет способны стоить дороже самой закупки. Эти деньги платит эксплуатация — и узнаёт о них уже после ввода в работу, когда менять что-либо поздно.
Как это выглядит вживую
Выберите строку — покажем, что именно в ней не так, чем это обернётся на объекте и что мы предлагаем взамен. Формулировки собирательные: это типовые записи, а не цитаты из чьих-то проектов.
диапазон 0–50 мг/м³, установка в помещении реагентного хозяйства
Сигнализатор паров серной кислоты стационарный, электрохимический принцип измерения, диапазон 0–50 мг/м³ — 6 шт.
Метод не соответствует фазе вещества. Серная кислота присутствует в воздухе не как газ, а как аэрозоль — взвесь капель. Электрохимическая ячейка регистрирует газ, диффундирующий через мембрану; капля до чувствительного элемента просто не доходит.
Прибор будет исправен, поверен и всё время показывать ноль. Формально контроль есть, фактически участок не закрыт — и выяснится это либо при расследовании, либо при проверке.
Задача решается не одним прибором: непрерывный контроль там, где действительно есть газовая фаза, плюс лабораторный или экспресс-контроль аэрозоля по регламенту. В заключении пишем, какая часть закрывается прибором, а какая — процедурой.
по заданию требуется контроль предельно допустимой концентрации
Датчик горючих газов, диапазон измерений 0–100 % НКПР, порог сигнализации 20 % НКПР — 14 шт.
Перепутаны две разные задачи. Шкала НКПР — это взрывобезопасность, счёт идёт на проценты объёма. Санитарный норматив рабочей зоны лежит в тысячи раз ниже и попадает в первые доли процента такой шкалы — то есть в зону, где у прибора нет ни разрешения, ни нормируемой погрешности.
Персонал получает сигнал только тогда, когда концентрация подошла к взрывоопасной. Всё, что ниже, — а это как раз область, где отравление уже возможно, — прибор не различает.
Если нужны обе задачи, нужны и два канала: взрывобезопасность по НКПР и санитарный контроль в единицах массовой концентрации. Иногда это два прибора, иногда один многоканальный — считаем по числу точек, что выгоднее.
сорок точек контроля, расходники в спецификации не учтены
Газоанализатор стационарный — 40 шт. Комплект сменных элементов — не предусмотрен.
Цена закупки не равна цене системы. При ресурсе сенсора в год и цене сменного элемента почти в половину прибора эксплуатация каждые двенадцать месяцев платит половину стоимости всей системы заново — плюс поверка каждой точки и поверочные смеси.
Через год-два расходники не находят в бюджете. Дальше знакомая история: сенсоры не меняют, приборы висят на стене как декорация, а система контроля существует только в акте ввода.
Считаем затраты на пять лет по обоим вариантам — заложенному и предложенному. Часто прибор дороже на закупке оказывается заметно дешевле в сумме за пять лет: ресурс сенсора втрое больше, сменный элемент дешевле, межповерочный интервал длиннее.
при этом в задании — контроль по нормативу с оформлением результатов
Индикатор газа, диапазон 0–100 ppm, класс точности не нормирован — 8 шт.
Индикатор и средство измерений — разные вещи. У индикатора нет ни нормированной погрешности, ни методики поверки, ни номера в реестре. Он показывает «есть или нет», а не «сколько».
Результатами такого прибора нельзя подтвердить соблюдение норматива: у надзорного органа к ним нет доверия по определению. Задача закрыта только на бумаге, и вскрывается это в самый неподходящий момент.
Там, где результат должен иметь юридическую силу, ставим средство измерений с действующим свидетельством об утверждении типа. Индикаторы оставляем там, где они уместны, — например, для быстрой оценки перед входом в помещение.
характеристики в опросном листе переписаны с паспорта одного изделия
Газоанализатор модели N производителя N, конструктивное исполнение по паспорту изготовителя — 23 позиции.
Требования сформулированы так, что под них не подбирается ничего, кроме одного изделия: в набор попали не функциональные параметры, а особенности конструкции — габариты корпуса, фирменный разъём, собственный протокол. Это не техническое требование, это замок.
Закупка проходит без конкуренции: цена такая, какую назовут, сроки — какие получатся, а через три года выясняется, что сменные элементы тоже продаёт только один поставщик.
Разделяем требования на функциональные (что и в каком диапазоне измеряем, какая точность, какие условия, какая взрывозащита) и конструктивные. Первое остаётся, второе переносится в пожелания. После этого эквиваленты, как правило, находятся — мы показываем какие.
рабочий диапазон прибора от −10 °C, объект — Западная Сибирь
Датчик стационарный, степень защиты IP54, диапазон рабочих температур от −10 до +50 °C — 5 шт.
Условия эксплуатации выходят за паспортные. Наружная установка означает косой дождь, обмерзание и зимние температуры заметно ниже нижней границы. Степень защиты IP54 от струй и снеговых заносов не спасает.
Зимой датчики уходят в отказ или начинают врать, весной вскрывается коррозия. Персонал перестаёт доверять показаниям, а недоверие к системе — худшее из состояний: сигнал перестают воспринимать всерьёз.
Наружное исполнение с обогревом, подходящая степень защиты, обоснованный нижний предел температуры — или перенос точки отбора в отапливаемый объём с пробоотборной линией. Второй вариант нередко дешевле и надёжнее.
в одном помещении контролируются и лёгкий, и тяжёлый газ
Датчики устанавливаются на высоте 1,5 м от уровня пола — все позиции.
Газы ведут себя по-разному: одни легче воздуха и собираются под перекрытием, другие тяжелее и стелются по полу, скапливаясь в приямках и каналах. Единая высота установки означает, что часть датчиков стоит там, где искомого газа не будет.
Утечка развивается, а ближайший датчик её не видит: облако уходит вверх или вниз мимо точки отбора. Сигнал приходит с опозданием — или не приходит вовсе.
Расстановку привязываем к плотности газа, к источникам вероятной утечки и к движению воздуха в помещении. Заодно проверяем число точек: иногда их избыточно много в одном месте и не хватает в другом.
при этом межповерочный интервал — один год, точек контроля сорок
Поставка ГСО-ПГС и поверочного оборудования — не предусмотрена.
Систему нужно чем-то поверять и калибровать. Без баллонов с поверочной смесью нужного компонента и диапазона, редуктора и насадки любая проверка на месте невозможна — остаётся только снимать приборы и возить их партиями.
Каждая поверка превращается в отдельную закупку с торгами и в простой точек контроля. Расходы, которых не было в бюджете проекта, появляются в бюджете эксплуатации.
Закладываем смеси на нужные компоненты и диапазоны, поверочное оборудование и подменный фонд на время поверки. Это недорого на стадии проекта и дорого потом.
Список неполный: это восемь самых частых поводов. Полный чек-лист — двенадцать групп проверок, они ниже.
Чек-лист аудита
Порядок не случайный: сначала выясняем, измеряется ли задача выбранным методом в принципе, и только потом переходим к деньгам, срокам, комплектности и соответствию нормативным требованиям. Если ответ на первый вопрос отрицательный, остальные теряют смысл.
Что именно присутствует в воздухе и в каком виде: газ, пар или аэрозоль. От этого зависит, существует ли для задачи прибор в принципе.
Берёт ли выбранный принцип это вещество: электрохимия, инфракрасный канал, фотоионизация, термокаталитика — у каждого своя область применимости.
Лежит ли требуемый норматив в рабочей части шкалы, а не в первых процентах, где у прибора нет ни разрешения, ни нормированной погрешности.
Что ещё есть в воздухе рядом и как это влияет на показания. Перекрёстная чувствительность даёт ложные срабатывания, а к ним быстро привыкают.
Температура, влажность, конденсат, пыль, агрессивный фон, вибрация. Паспортные условия сверяем с реальными на этой конкретной площадке.
Класс зоны, вид взрывозащиты, маркировка, температурный класс, необходимость барьеров искрозащиты и их совместимость с линией.
Наличие в Госреестре средств измерений, методика и интервал поверки, что нужно для поверки на месте и чем закрывается точка на это время.
Высота установки относительно плотности газа, близость к источникам утечки, зоны застоя, движение воздуха, достаточность и избыточность точек.
Блоки питания и сигнализации, интерфейсы и протоколы, длины линий и сечения, резервирование питания, вывод в АСУ ТП и на пост оператора.
Сенсоры и их ресурс, поверка, поверочные смеси, регламентное обслуживание, подменный фонд — суммарно за пять лет, а не на дату закупки.
Реальные сроки, наличие на складе, происхождение комплектующих и риск того, что через два года сменный элемент станет недоступен.
Можно ли под сформулированные требования подобрать другое изделие. Если нет — разбираемся, техническая это необходимость или заточка под поставщика.
Цена вопроса
Замена прибора в спецификации — это правка строки. Замена того же прибора после монтажа — это демонтаж, перекладка кабеля, повторные испытания и сдвиг сроков сдачи. Выберите стадию, на которой сейчас ваш проект.
Стоимость владения
В спецификации стоит цена закупки. Дальше начинается то, чего в ней нет: сменные сенсоры, поверка каждой точки, поверочные смеси, обслуживание. Считаем, сколько на самом деле стоит владение прибором и поверка газоанализаторов за пять лет. Слева — параметры вашего варианта, справа — сравнение с прибором, у которого сенсор живёт дольше и стоит меньше.
Сенсор меняется по ресурсу, поверка ежегодная, объём точек — из спецификации.
Та же задача и тот же диапазон, но ресурс сенсора 36 месяцев, а сменный элемент — 15 % от цены прибора. Закупка при этом дороже на 15 %.
По этим параметрам замена не нужна: сенсор живёт долго и стоит недорого, менять прибор ради экономии здесь не на чем. В таком случае аудит смотрит не на деньги, а на метрологию, диапазон, селективность и условия эксплуатации — и говорит об этом прямо.
Разница за пять лет считается автоматически по введённым параметрам.
закупка расходники и поверка
Проверка на ваших цифрах
Калькулятор выше работает на средних значениях — он показывает порядок цифр. В заключении всё будет вашим: цены из спецификации, ресурс сенсоров из паспортов, ваш межповерочный интервал и реальное число точек контроля.
Результат
Не «мнение по телефону», а перечень, с которым можно идти к проектировщику, в отдел закупок, в службу КИПиА и к руководству. Каждое замечание привязано к строке спецификации и снабжено обоснованием — не «нам не нравится этот прибор», а что именно не сходится и на каком основании.
Порядок работы
От письма до заключения — обычно неделя. Ничего специально готовить не нужно: подойдёт то, что уже есть на руках.
Спецификация, раздел проекта, опросные листы, техническое задание — в любом виде, хоть фотографией страницы. Достаточно и фрагмента: даже по одной позиции видно, как составлен документ.
Пятнадцать минут разговора: что за производство, какие вещества и в какой фазе, температуры и запылённость, класс зоны и требования по взрывозащищённому исполнению, что уже стоит и чем поверяется. Без этого разбор превращается в гадание по паспорту.
Проходим двенадцать групп чек-листа, проверяем приборы по Госреестру, считаем затраты на пять лет и подбираем альтернативы там, где они нужны.
Перечень замечаний с обоснованием и вариантами. По каждому пункту готовы поговорить с вашим инженером или с проектировщиком — в том числе на общей встрече.
Форматы работы
Разница не в качестве чтения, а в глубине и в том, что остаётся у вас на руках. Начать имеет смысл с первого — он ни к чему не обязывает.
Читаем спецификацию по чек-листу и возвращаем перечень найденных мест письмом: что вызывает вопросы, насколько это серьёзно и что стоит уточнить у проектировщика.
То же чтение, доведённое до документа: письменное заключение с обоснованием каждого пункта, расчётами и подписью ответственного инженера. С таким документом идут к проектировщику, в закупку и на защиту бюджета.
Почему первый шаг бесплатный. Мы поставщик, а не проектная организация: разбор спецификации — это часть нашей обычной работы над поставкой, и брать за него отдельные деньги было бы странно. Платным становится другое — документ и ответственность за него. Без договора вы получаете наше инженерное мнение, по договору — заключение, на которое можно ссылаться.
Честные границы
Об этом лучше договориться на берегу — чтобы от оценки не ждали того, чем она не является.
Не заменяем проектную организацию. Мы не выпускаем проектную документацию и не берём на себя авторский надзор — мы читаем то, что уже сделано, с позиции измерений и эксплуатации.
Не выдаём заключение экспертизы промышленной безопасности. Это отдельный вид работ с собственной аттестацией; наше заключение — техническое, а не экспертиза в смысле надзорных требований.
Не оцениваем разделы вне газового анализа. Электрика, вентиляция, автоматика в целом — не наша зона. Если задеваем смежников, то только там, где это влияет на работу приборов.
Не даём оценок «этот производитель плохой». Мы пишем о соответствии конкретного прибора конкретной задаче и об условиях эксплуатации — с цифрами и ссылками на документацию, а не в жанре мнения.
Тогда это не оценка, а подбор газоанализатора с нуля: разбираем технологический процесс, определяем вещества и точки контроля и собираем состав под задачу. Такие подборы у нас разложены по отраслям в разделе решений.
Открыть раздел решенийВопрос правильный, и ответ на него прямой: мы поставщик и заинтересованы в поставке. Поэтому заключение устроено так, чтобы его можно было проверить без нас. Каждое замечание — это не «нам не нравится», а расхождение с конкретным требованием: метод не берёт вещество в этой фазе, норматив ниже разрешения шкалы, прибора нет в Госреестре, сенсор стоит столько-то и живёт столько-то. Все цифры — из паспортов и открытых источников, ссылки приводим. Там, где мы предлагаем замену, мы обязаны показать и её слабые стороны — иначе это не аудит. И отдельно: если в проекте всё в порядке, мы так и пишем. Это тоже нормальный результат, и он бывает.
Экспертиза проверяет проект на соответствие требованиям — это не то же самое, что проверка на работоспособность и на стоимость эксплуатации. Прибор может быть подобран строго по букве задания и при этом не решать задачу в реальном технологическом процессе: не та фаза вещества, не тот диапазон, не те условия среды. Согласование такие вещи не ловит, потому что оно и не должно их ловить. Мы смотрим ровно на это — и на то, во что система обойдётся в обслуживании.
Идеально — спецификацию оборудования по разделу и опросные листы. Хорошо — раздел проекта или техническое задание. Достаточно — фотография или скан страницы со списком позиций. Формат значения не имеет: PDF, таблица, документ, фотография с телефона. Если под рукой только перечень марок и количество точек, начнём с него: по одним маркам уже видно и метод измерения, и метрологический статус, и порядок расходов на обслуживание.
Экспресс-оценка — до пяти рабочих дней с момента, когда у нас на руках спецификация и ответы по объекту. Полный аудит — по объёму раздела, обычно от двух недель. Документы используем только для этой работы, третьим лицам не передаём, в примеры и на сайт не берём. Если у вас принят режим коммерческой тайны — подписываем соглашение о неразглашении до того, как вы что-либо пришлёте.
Даже когда состав менять поздно, полезно знать заранее, где будут проблемы. Во-первых, часть замечаний закрывается без изменения проекта: другой порядок обслуживания, запас сенсоров, поверочные смеси, изменение высоты установки в пределах монтажного решения. Во-вторых, вы входите в эксплуатацию с открытыми глазами: бюджет на расходники известен заранее, а не всплывает через год. В-третьих, обоснованный перечень замечаний — это аргумент в разговоре с проектировщиком, пока идёт стадия рабочей документации.
Значит, так и напишем: раздел собран корректно, вопросов нет. Специально искать недостатки, чтобы оправдать работу, мы не станем — на длинной дистанции это дороже, чем любая разовая поставка. По опыту чаще всего замечания находятся не в выборе марок, а в мелочах вокруг: не заложены поверочные смеси, не учтён межповерочный интервал, не посчитан подменный фонд на время поверки. Такие вещи легко правятся, пока проект на бумаге.
Можно фрагментом, можно фотографией страницы. Напишите пару слов об объекте: что за производство, какие вещества, сколько точек. В ответ пришлём разбор по чек-листу и, если найдём, варианты замены с ценами и сроками.
Скажите, какой прибор поверяете или какой компонент контролируете, — соберём баллон с нужной концентрацией, разбавителем и паспортом. Если модели прибора нет в списке, подберёт менеджер.
Подбираем прибор под конкретные вещества, зоны и требования ФНП № 500 — с прямой метрологической прослеживаемостью к целевому компоненту, а не пересчётом по газу-эквиваленту.
Укажите вещество, класс взрывоопасной зоны, температуру и выходной сигнал — инженер соберёт конфигурацию датчиков, подберёт вторичный преобразователь и монтажный комплект.
Соберите прибор прямо на странице: укажите число каналов и назначьте каждому своё вещество. Переносной, портативный, носимый, индивидуальный — это один класс приборов, и подбираются они одинаково.
Пять методов контроля герметичности в сравнении и приборный комплект под конкретный объект: обход трассы, замеры в колодцах, дистанционное лазерное детектирование метана.
Скажите, что вы смотрите, с какого расстояния и какую разницу температур нужно поймать, — подберём прибор по разрешению матрицы, тепловой чувствительности и оптике. Около 400 моделей одиннадцати брендов.
Контроль паров карбонатных растворителей на производстве литий-ионных ячеек: каким методом меряется каждое вещество, где ставить датчик и почему фтороводороду нужен отдельный канал.
Фумигация идёт при сотнях ppm, а людей пускают при 0,1 мг/м³ — один прибор весь этот путь не перекрывает. Разбираем, чем мерить на каждом этапе, как достать пробу из толщи зерна и что собрать под объект.
Сероуглерод редко привозят на площадку — он рождается сам, из ксантогената. Разбираем шесть методов измерения, отстройку от сероводорода и высоту установки датчика.
Взрывобезопасность и ПДК рабочей зоны — это два разных прибора и две шкалы, расходящиеся в двадцать шесть раз. Разбираем, что ставить стационарно, чем ходить на замеры и как пересчитать миллиграммы в проценты НКПР.
Мазут и дизтопливо ведут себя не как природный газ: пары стелются по низу, добавляется сероводород, а сера отравляет термокаталитический сенсор так, что прибор показывает ноль. Разбор объекта по маршруту топлива.
Аммиак, гидразин, две кислоты и щёлочь ведут себя в воздухе по-разному: три вещества берёт газоанализатор, туман серной кислоты и аэрозоль щёлочи — только лаборатория. Разбираем участок по узлам.
Прибор есть, а типовая методика измерений вашу задачу не покрывает: своё вещество, своя матрица, свой диапазон. Организуем разработку, метрологическую экспертизу и аттестацию в аккредитованной организации.
Свой или зарубежный прибор без утверждения типа нельзя применять там, где измерения имеют юридическую силу. Ведём маршрут: испытания в аккредитованном центре, утверждение типа СИ, внесение в Госреестр.
Подземный паркинг и закрытая стоянка обязаны контролировать загазованность и включать аварийную вентиляцию автоматически. Соберите систему прямо на плане этажа: число датчиков, зоны, ориентировочная стоимость.
ПДК нитроглицерина — 0,02 мг/м³, и экспресс-средства её не видят. Соберём контроль участка: экспресс-проверка трубкой, лабораторное подтверждение ПДК и стационарный датчик с каналом нитроглицерина по описанию типа — под заказ.
Стандартный набор CH₄, CO, H₂S и O₂ закрывает четыре угрозы колодца, коллектора и котельной. Соберите набор каналов под свою отрасль — подберём прибор и пришлём КП.
Межповерочный интервал — год, у изготовителя поверка занимает 15–30 рабочих дней. Посчитайте простой прибора и узнайте, как его сократить: сроки, химкассеты, отправка.
Контроль элегаза в помещениях КРУЭ и ЗРУ, поиск утечек и влажность газа в оборудовании. Подберём датчики у пола, течеискатель и гигрометр под ваш объект.
Что означает светодиод НС и реле неисправности, как подключены ИП, когда менять сенсоры CO и метана и как часто поверять. Подберём ИП и организуем поверку.
Стационарная серия «Хромдет-Экология» на 10 веществ: исполнения БС и МБ, опции И, Р, Н. Соберите состав в конфигураторе — пришлём расчёт.
Переносные газоанализаторы с ФИД: что видит прибор на вашем веществе, чем Колион-1ВН отличается от 1В, какую модификацию взять и как поверять.
Настройка котлов и горелок, режимная наладка и замер выбросов: O₂, CO, NOx, SO₂, тяга и КПД. Подберём прибор под ваши котлы и топливо.
Травление, склады кислоты и аккумуляторные: где ставить датчик, чем ловить выброс и как получить протокол по ПДК.
Аэрозоль NaOH и KOH при растворении, сливе и мойке: чем ловить выброс и как получить протокол по ПДК.
Цианистые ванны, травление и станция стоков: где опасно соседство ванн, какие каналы ставить и что брать отбором пробы.
Цианирование золота, кислотная промывка угля и станция стоков: где ставить точку контроля HCN и какой прибор видит ПДК, а не только аварию.
Техосмотр и сервис — дымомер по ТР ТС 018/2011, склад, тоннель и шахта — газоанализатор CO и NO₂. Калькулятор нормы дымности и подбор прибора.
Машинные отделения, чиллеры и ЦОД: какой стационарный датчик видит ваш хладагент — R410A, R32, R134a — и когда хватит течеискателя.
Над ванной хромирования не газ, а туман: сенсорного газоанализатора на хром(VI) нет. Проба на фильтр под методику лаборатории, анемометр для вытяжки — и приборы на соседние ванны.
Сигнализатор метана и CO с клапаном-отсекателем на вводе: где ставить датчики, какой клапан под Ду трубы и напряжение 40 или 220 В.
Машзал, камеры и площадка холодильной установки: что система делает на 20, 60 и 500 мг/м³ и какие датчики это умеют.
Азот, аргон и гелий не пахнут — утечку видно только по кислороду. Где ставить датчик O₂, пороги 19 и 23 % и сигнал у входа.
CO в выдохе и доля карбоксигемоглобина за 30 секунд: прибор, мундштуки и газ для корректировки на год для центра здоровья и школы.
O₂ и CO₂ в упаковке с модифицированной газовой средой: проба иглой из лотка или пакета и проверка газосмесителя линии.
Контроль температуры и влажности по приказу 260н: термогигрометр или логгер с поверкой под аптеку, склад, холодильник и перевозку.
Что правила требуют от газоанализаторов, сигнализации и вентиляции — по пунктам, с приборами из каталога под каждое требование.
Шесть вопросов о том, чем меряют N-метилпирролидон на производстве, — и сразу подсказки по вашей площадке. Сводный отчёт участникам.
Пары H₂O₂ у розлива и стерилизаторов, водород на гидрировании, избыток кислорода при разложении. Подберём каналы, точки и отечественные газоанализаторы.
Эфир, спирт, ацетон и оксиды азота: где ставить датчики НКПР и ПДК на пороховом заводе, ФНП № 458 и с 30.12.2026 приказ № 197. Приборы с Госреестром СИ.
Газоанализаторы для фабов и чистых помещений: силан, арсин, фосфин, HF, хлор. ПДК в ppb, точки датчиков, отечественные приборы в Госреестре СИ.
